Otkovci od visokotemperaturne legure
U 2016. godini naša je tvrtka uložila u izgradnju VIM (Vacuum Induction Melting) proizvodne linije za visokotemperaturne legure master legure, dizajnirane za oblikovanje gotovo neto oblika, kratki tijek procesa i niske cijene. Linija je opremljena vakuumskim indukcijskim pećima kapaciteta 500 kg, 300 kg i 50 kg. S komorom za taljenje malog volumena i vodoravnom strukturom peći, ove peći postižu optimalnu kontrolu radnog vakuuma. Trofazni elektromagnetski sustav miješanja osigurava stabilno miješanje rastaljene mase, dopuštajući dodanim elementima da se ravnomjerno otope od vrha do dna uz održavanje gotovo konstantne temperature taline.
Preciznom kontrolom tlaka i temperature svake taline smanjujemo varijabilnost procesa, osiguravajući stabilnu distribuciju elemenata i zadržavajući sadržaj hlapljivih elemenata unutar vrlo uskog raspona. Dodatno, velika površina taline (kupka D/H > 1) koju osigurava VIM peć olakšava učinkovito otplinjavanje materijala.
Za praćenje kvalitete proizvoda uveli smo SPECTROMAXx spektrometar s izravnim očitanjem iz Njemačke, koji omogućuje online analizu sastava legure, kao i praćenje štetnih elemenata i sadržaja dušika kako bismo osigurali kvalitetu naših osnovnih legura.
Naša tvrtka je također opremljena laboratorijem za mehanička svojstva, sposobnim za učinkovito ispitivanje materijala na svojstva naprezanja pri visokim temperaturama, visoka vlačna svojstva i vlačna svojstva na sobnoj temperaturi.
Cijeli proizvodni sustav u potpunosti je pušten u rad do ožujka 2017. i postigao je sposobnost serijske proizvodnje u industrijskim razmjerima. Certificirani smo prema sustavu upravljanja kvalitetom ISO9001 i imamo godišnji proizvodni kapacitet od približno 5000 tona visokotemperaturnih legura. Sve proizvode testirao je Nacionalni centar za analizu željeza i čelika, s tehničkim specifikacijama u skladu s odgovarajućim standardom metalurške industrije YB/T 5248-93.
U usporedbi s tradicionalnim procesima pripreme, visokotemperaturne legure predlegure proizvedene našim VIM postupkom nude prednosti kao što su visoka metalurška kvaliteta i nizak sadržaj inkluzija.
Shematski dijagram tradicionalnog postupka lijevanja u kalupe za glavne legure za visoke temperature
Visokotemperaturne legure, poznate i kao "superlegure", klasa su metalnih materijala na bazi željeza, nikla ili kobalta. Sposobni su dugotrajno služiti na temperaturama iznad 600°C pod primijenjenim opterećenjem. Ove legure nude kombinaciju iznimnih svojstava, uključujući otpornost na visoke temperature, izvrsnu otpornost na oksidaciju i vruću koroziju, dobru otpornost na zamor i otpornost na lom.
"Glavna legura" odnosi se na pročišćeni materijal (obično isporučen u obliku poluge) koji se koristi kao sirovina za ponovno taljenje i lijevanje. Njegov kemijski sastav je precizno kontroliran prema specifikacijama kupaca.
Trenutačno se vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) praćeno postupkom lijevanja u metalne kalupe naširoko koristi za proizvodnju visokotemperaturnih osnovnih legura, kao što je prikazano na dijagramu. U ovom konvencionalnom postupku lijevanja, pročišćeni rastaljeni metal se izlijeva kroz ispirač i konačno u metalni kalup, gdje se skrućuje u željeni oblik. Ova metoda proizvodnje omogućuje proizvodnju visokotemperaturnih legiranih predlegura s preciznim kemijskim sastavom. Pomoću tehnika kao što su kontrolirani parametri taljenja, keramička filtracija i optimizirani dizajn kalupa, mogu se postići ingoti izvrsne metalurške kvalitete i vrhunske izvedbe.
Visokotemperaturne predlegure pokazuju izvrsnu otpornost na visoke temperature i puzanje. Uzimajući kao primjer glavnu leguru superlegure K418, nakon precizne kontrole sastava i čistih postupaka taljenja, njezin kemijski sastav mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici 1 (u skladu s GB/T14992, GJB5512.1 i HB7763). Nadalje, nakon ponovnog taljenja glavne legure i lijevanja za ulaganje u ispitne šipke, mehanička svojstva moraju zadovoljiti zahtjeve navedene u tablici 2.
| Element | C | Mo | kr | Al | Zr | Ti | B | ||||||||||
| Sadržaj (%) | 0,08~0,16 | 3,80~4,80 | 11.50 ~ 13.50 | 5,50 ~ 6,40 | 0,060~0,150 | 0,50~1,00 | 0,008~0,020 | ||||||||||
| Element | Nb | Fe | Mn | Si | S | P | O | ||||||||||
| Sadržaj (%) | 1,80~2,50 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,010 | ≤0,015 | ≤15 ppm | ||||||||||
| Element | N | Pb | Sb | Kao | Sn | Bi | Ni | ||||||||||
| Sadržaj (%) | ≤35 ppm | ≤0,0005 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,001 | ≤0,00005 | Bal. | ||||||||||
| Standardni broj | Raznolikost | Uzorkovanje | Vlačna svojstva | Trajnost Performanse | ||||||||||||
| θ/℃ | σ b/MPa | σ po.2/MPa | δ5/ | ψ/% | θ/℃ | σ/MPa | T/h | δs/ | ||||||||
| ≥ | ≥ | |||||||||||||||
| GJB5515.1① | Glavna legura | Precizno lijevana ispitna šipka u lijevanom stanju | 20 | 755 | 686 | 3.0 | 一 | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| HB7763② | Glavna legura | Precizno lijevana ispitna šipka u lijevanom stanju | 20 | 755 | 686 | 3.0 | - | 750 | 608 | 40 | 3.0 | |||||
| 800 | 755 | 一 | 4.0 | 6.0 | 800 | 490 | 45 | 3.0 | ||||||||
| ①Istezanje i izdržljivost mogu se testirati na jednoj temperaturi. Ako izvedba izdržljivosti nije kvalificirana, može se ponovno ispitati na 800 ℃, 471 MPa i vremenu loma ne kraćem od 80 sati. Svakih 10 peći treba odabrati za dugotrajno vlačno ispitivanje, a vrijednosti δ 5 i ψ nakon loma ne smiju se koristiti kao osnova za odbacivanje. ②Ispitivanja vlačne čvrstoće i kidanja naprezanjem mogu se provesti na jednoj odabranoj temperaturi. Za svakih 10 proizvedenih zagrijavanja, jedno zagrijavanje mora biti podvrgnuto ispitivanju pucanja naprezanjem do loma, sa stvarnim mjerenjima za postotak istezanja (δ5) i postotak smanjenja površine (ψ). | ||||||||||||||||
Posljednjih godina, u skladu s kineskim strateškim inicijativama za snažan razvoj industrije zrakoplovnih motora i kopnenih plinskih turbina, kao i za promicanje široke primjene automobilskih turbopunjača za očuvanje energije, smanjenje emisija i poboljšanje okoliša, potražnja za kvalitetnijim materijalima od legura za visoke temperature neprestano raste. S ograničenim brojem domaćih proizvođača i tehnološkim jazom u usporedbi sa Sjedinjenim Američkim Državama i Europom, postoji kritična potreba za domaćom opskrbom visokoučinkovitih, troškovno učinkovitih predlegura za visokotemperaturne legure.
Kao odgovor na to, naša se tvrtka 2016. udružila s kineskom tehnološkom tvrtkom za izgradnju VIM (Vacuum Induction Melting) proizvodne linije za visokotemperaturne legure master legure, dizajnirane za oblikovanje gotovo neto oblika, kratki tijek procesa i niske cijene. Linija je opremljena vakuumskim indukcijskim pećima kapaciteta 500 kg, 300 kg i 50 kg. S komorom za taljenje malog volumena i vodoravnom strukturom peći, ove peći postižu optimalnu kontrolu radnog vakuuma. Trofazni elektromagnetski sustav miješanja osigurava stabilno miješanje rastaljene mase, dopuštajući dodanim elementima da se ravnomjerno otope od vrha do dna uz održavanje gotovo konstantne temperature taline.
Preciznom kontrolom tlaka i temperature svake taline smanjujemo varijabilnost procesa, osiguravajući stabilnu distribuciju elemenata i zadržavajući sadržaj hlapljivih elemenata unutar vrlo uskog raspona. Dodatno, velika površina taline (kupka D/H > 1) koju osigurava VIM peć olakšava učinkovito otplinjavanje materijala.
Za praćenje kvalitete proizvoda uveli smo SPECTROMAXx spektrometar s izravnim očitanjem iz Njemačke, koji omogućuje online analizu sastava legure, kao i praćenje štetnih elemenata i sadržaja dušika kako bismo osigurali kvalitetu naših osnovnih legura.
Naša tvrtka je također opremljena laboratorijem za mehanička svojstva, sposobnim za učinkovito ispitivanje materijala na svojstva naprezanja pri visokim temperaturama, visoka vlačna svojstva i vlačna svojstva na sobnoj temperaturi.
Cijeli proizvodni sustav u potpunosti je pušten u rad do ožujka 2017. i postigao je sposobnost serijske proizvodnje u industrijskim razmjerima. Certificirani smo prema sustavu upravljanja kvalitetom ISO9001 i imamo godišnji proizvodni kapacitet od približno 5000 tona visokotemperaturnih legura. Sve proizvode testirao je Nacionalni centar za analizu željeza i čelika, s tehničkim specifikacijama u skladu s odgovarajućim standardom metalurške industrije YB/T 5248-93.
U usporedbi s tradicionalnim procesima pripreme, visokotemperaturne legure predlegure proizvedene našim VIM postupkom nude prednosti kao što su visoka metalurška kvaliteta i nizak sadržaj inkluzija.
Vakuumsko hranjenje
Mjerenje i uzorkovanje
Otplinjavanje homogenizacija
Napunite kalup
Dodirivanje












Zračenje cijevnog grijača je plinski infracrveni sustav grijanja koji proizvodi toplinu izgaranjem goriva unutar zatvorenih metalnih cijevi i zračenjem toplinske energije izr...
READ MOREAko upravljate velikim skladištem, hangarom za zrakoplove ili prometnom tvornicom, vjerojatno ste prolazili ispod stropnih sustava grijanja i primijetili da su neki prostori ...
READ MOREVisokotemperaturne legirane cijevi metalne su cijevi proizvedene od posebno formuliranih legura, obično sastava na bazi nikla, kroma ili kobalta, projektiranih za održava...
READ MOREZrače cijevi zahtijevaju namjenski ispušni sustav za sigurno uklanjanje nusproizvoda izgaranja, uključujući ugljični monoksid i druge dimne plinove, iz zapečaćene cijevi ...
READ MORE