Serija proizvoda

Preporuka proizvoda

Vodeće lopatice plinske turbine

Name: Vodeće lopatice plinske turbine
Rating: 5 (99 reviews)

Shematski dijagram tradicionalnog postupka lijevanja u kalupe za glavne legure za visoke temperature

Trenutačni proizvodni proces za glavne legure za visoke temperature

Visokotemperaturne legure, poznate i kao "superlegure", klasa su metalnih materijala na bazi željeza, nikla ili kobalta. Sposobni su dugotrajno služiti na temperaturama iznad 600°C pod primijenjenim opterećenjem. Ove legure nude kombinaciju iznimnih svojstava, uključujući otpornost na visoke temperature, izvrsnu otpornost na oksidaciju i vruću koroziju, dobru otpornost na zamor i otpornost na lom.

"Glavna legura" odnosi se na pročišćeni materijal (obično isporučen u obliku poluge) koji se koristi kao sirovina za ponovno taljenje i lijevanje. Njegov kemijski sastav je precizno kontroliran prema specifikacijama kupaca.

Trenutačno se vakuumsko indukcijsko taljenje (VIM) praćeno postupkom lijevanja u metalne kalupe naširoko koristi za proizvodnju visokotemperaturnih osnovnih legura, kao što je prikazano na dijagramu. U ovom konvencionalnom postupku lijevanja, pročišćeni rastaljeni metal se izlijeva kroz ispirač i konačno u metalni kalup, gdje se skrućuje u željeni oblik. Ova metoda proizvodnje omogućuje proizvodnju visokotemperaturnih legiranih predlegura s preciznim kemijskim sastavom. Pomoću tehnika kao što su kontrolirani parametri taljenja, keramička filtracija i optimizirani dizajn kalupa, mogu se postići ingoti izvrsne metalurške kvalitete i vrhunske izvedbe.

Visokotemperaturne predlegure pokazuju izvrsnu otpornost na visoke temperature i puzanje. Uzimajući kao primjer glavnu leguru superlegure K418, nakon precizne kontrole sastava i čistih postupaka taljenja, njezin kemijski sastav mora ispunjavati zahtjeve navedene u tablici 1 (u skladu s GB/T14992, GJB5512.1 i HB7763). Nadalje, nakon ponovnog taljenja glavne legure i lijevanja za ulaganje u ispitne šipke, mehanička svojstva moraju zadovoljiti zahtjeve navedene u tablici 2.

Upit

PREV：Otkovci od visokotemperaturne legure
DALJE：Prstenovi motora zrakoplova

Tablica 1. Kemijski sastav legure K418 (tež.%)

Element

Sadržaj (%)

0,08~0,16

3,80~4,80

11.50 ~ 13.50

5,50 ~ 6,40

0,060~0,150

0,50~1,00

0,008~0,020

Element

Sadržaj (%)

1,80~2,50

≤1,00

≤0,50

≤0,010

≤0,015

≤15 ppm

Element

Kao

Sadržaj (%)

≤35 ppm

≤0,0005

≤0,001

≤0,00005

Bal.

Tablica 2: Tehnički standardi za nabavu legure K418

Standardni broj	Raznolikost	Uzorkovanje	Vlačna svojstva					Trajnost Performanse
			θ/℃	σ b/MPa	σ po.2/MPa	δ5/	ψ/%	θ/℃	σ/MPa	T/h	δs/
				≥						≥
GJB5515.1①	Glavna legura	Precizno lijevana ispitna šipka u lijevanom stanju	20	755	686	3.0	一	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
HB7763②	Glavna legura	Precizno lijevana ispitna šipka u lijevanom stanju	20	755	686	3.0	-	750	608	40	3.0
			800	755	一	4.0	6.0	800	490	45	3.0
①Istezanje i izdržljivost mogu se testirati na jednoj temperaturi. Ako izvedba izdržljivosti nije kvalificirana, može se ponovno ispitati na 800 ℃, 471 MPa i vremenu loma ne kraćem od 80 sati. Svakih 10 peći treba odabrati za dugotrajno vlačno ispitivanje, a vrijednosti δ 5 i ψ nakon loma ne smiju se koristiti kao osnova za odbacivanje. ②Ispitivanja vlačne čvrstoće i kidanja naprezanjem mogu se provesti na jednoj odabranoj temperaturi. Za svakih 10 proizvedenih zagrijavanja, jedno zagrijavanje mora biti podvrgnuto ispitivanju pucanja naprezanjem do loma, sa stvarnim mjerenjima za postotak istezanja (δ5) i postotak smanjenja površine (ψ).

Upit o proizvodu

Ako želite saznati više o našim proizvodima, slobodno nas kontaktirajte. Posvećeni smo pružanju pomoći koja vam je potrebna.

Navigacija

Pretraga proizvoda

jeziku

Zatvori